• Banner

BFK1300M Maglev-Undriwwenen Flow Wrapper

BFK1300M Maglev-Undriwwenen Flow Wrapper

Kuerz Beschreiwung:

De BFK1300M Maglev-Driven Flow Wrapper ass fir d'kontinuéierlech Flow-Wrapper vu beschichteten a gefëllte Schockela, Waffel-Biskuit, Cookien, Müsliriegelen a ähnleche Produkter entwéckelt. Mat sengem modulare Design kann de BFK1300M flexibel ugepasst ginn, fir spezifesch Produktufuerderunge vun de Clienten gerecht ze ginn. D'Maschinn benotzt dat onofhängegt Schneider Lexium MC12 Multi Carrier Maglev-Fërderungssystem, integréiert mat 15-Achs-Servomotoren, engem ELAU-Beweegungscontroller, engem HMI an engem busbaséierten integréierte Kontrollsystem.

 

Verpackungsstil

Flow Pack (kuerz) Flow Pack (laang)


Produktdetailer

Haaptdaten

Spezialfeatures

● Modulares Design: D'Haaptunitéit an d'modular Komponenten kënne flexibel kombinéiert ginn, fir personaliséiert Ufuerderunge vum Client gerecht ze ginn

● Garantéiert '0% eidel Päck' an '0% verbonne Päck' am fäerdegen Output

● Onofhängeg Servo-Zufuhr: Déi 1-3-Stufen-Beschleunigungszufuhrbänner ginn onofhängeg vun Servomotoren ugedriwwen; d'Bandlängte kënnen personaliséiert ginn

● Sanft Handhabung: Dat héichgeschwindegt Vakuum-Positionéierungssystem verhënnert sekundär Schied un de Produkter wéi Stéiss, Quetschen oder Reibung.

● Magnéitfeldtransport: D'Fërderkette gëtt onofhängeg vum Schneider Lexium MC12 Multi Carrier Magnéitfeldsystem ugedriwwen.

● Onofhängeg Servo-Undriwwen:

● Längsdichtungsrieder

● Querversiegelungsrieder

● Pabeier-Klapprieder

● Ausgangsförderbänner

● E puer zousätzlech Gummi-Rollen fir Pabeierzufuhr

● Servo Web Tracking/Korrektursystem

● Automatiséiert Pabeierbelaaschtung: D'Spannung an d'Fixéierung vun de Pabeierrollen gëtt automatesch vun engem pneumatesche System duerchgefouert

● Hëllefsfolie-Zuchmechanismus

● Zentraliséiert Schmiersystem


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Ausgab

    ● Max. 1.400 Stéck/Minutt

    Dimensiounen vun der Produktverpackung

    ● Längt: 30–200 mm

    ● Breet: 20–100 mm

    ● Déckt: 5–30 mm

    Verbonnen Last

    ● 32 kW

    Versuergungsbetriber

    ● Drockloftverbrauch: 4 Liter/Minutt

    ● Drock vun der Drockloft: 0,4–0,6 MPa

    VerpackungMaterialien

    ● Kaltversiegelungsfolie / Hëtzversiegelungsfolie

    ● PET-Méischichtfolie

    ● PP Eenzelschichtfolie

    ● Versiegelt Rollfolie

    VerpackungMaterial Dimensiounen

    ● Kärduerchmiesser: 76 mm

    ● Äusseren Duerchmiesser: 350 mm

    ● Materialbreet: 70–230 mm

    Maschinn Dimensiounen

    ● Längt: 9.260 mm

    ● Breet: 1.625 mm

    ● Héicht: 2.110 mm

    Maschinngewiicht

    ● 4.800 kg

    903ba8e7-d096-4ccb-9130-5f9d01771f26(2)

    Mat Multi Carrier / Maglev kënnt Dir erreechen:

    - Bis zu 50% méi séier Maschinninstallatioun an Inbetriebnahme

    - Bis zu 50% méi héich Maschinneleistung

    - Flexibilitéit vum Formatwiessel mat engem Klick

    - Besser OEE mat manner Ënnerhalt a besserer Diagnostik

    - Den Ofstand tëscht den Träger kann flexibel no verschiddene Formater agestallt ginn

    - De Betrib vun den Träger kann einfach fir verschidde Produktiounen geännert ginn

    - D'Tragträger sinn iwwer magnetesch Adsorptioun un der Schinn befestegt, wat e schnelle Wiessel vun den Träger fir verschidden Tools erméiglecht.

    Et gi verschidde Befestigungslächer um Träger, wat e séieren Austausch vun den Tools erméiglecht

    15

    16

    UZL-C1200 Sortéierbandsystem

    Den UZL-C1200 Sortierförderband benotzt eng servogedriwwe Präzisiounssteierung iwwer seng verschidde Bandsektiounen fir eng nahtlos Koordinatioun. Et organiséiert bestallte Produkter (wéi Schockelasriegel, Schockelaswafelen, Kichelcher a Müsliriegel) an Eenzelreihen a fiddert se stänneg an effizient an d'Verpackungsmaschinn. Dëst Sortiersystem zeichnet sech duerch héich Positionéierungsgenauegkeet, minimale Produktkontakt a super Stabilitéit aus. Et maximéiert de Schutz vu Materialien géint sekundär Schied wéi Stéiss, Quetschen oder Reibung.

    1. Beschleunigungsband: Trennt déi ukommend Produkter fir Ofstand ze kreéieren a fiddert se op eng uerdentlech Manéier an den Differenzgeschwindegkeetsband.

    2. Differenzgeschwindegkeetsband: Besteet aus zwéi horizontalen parallele Bänner, déi mat verschiddene lineare Geschwindegkeete funktionéieren. Dëse Mechanismus rotéiert rechteckeg oder oval Séissegkeeten ëm ongeféier 30° a vergréissert den Ofstand tëscht hinnen weider.

    3. Sortéierband: Horizontal a vertikal Sortéierbänner funktionéieren synergesch. De System erkennt gläichzäiteg all Produkter, déi d'Sortéierufuerderunge net erfëllen (wéi z.B. verbonne Blöcken, Iwwerlappung oder Säit-un-Säit-Ausriichtung) a féiert Online-Ofleenung a Echtzäit duerch.

    4. Pufferband: Sammelt eng spezifesch Quantitéit u Produkter fir e reibungslosen a stabile Systembetrib ze garantéieren.

    5. Vakuumband: D'Sektiounen 5 an 6 bestinn aus zwou Gruppe vu Vakuumbanden. Duerch d'Benotzung vun Negativdrockluftkanäl ënner de Banden a klenge Lächer op der Banduewerfläch ginn d'Produkter sécher op d'Band adsorbéiert. Doduerch gëtt eng präzis Positionéierung erreecht. No zwou Etappen vun enger präziser Ofstandsanpassung ginn d'Produkter stänneg an den Duebelbandsystem transferéiert.

    6. Duebelband: Beim Antrëtt an d'Duebelbandssektioun gëtt d'Produktpositionéierung nach eng Kéier fein ofgestëmmt, fir eng korrekt Liwwerung an d'Haaptmaschinnestatioun ze garantéieren.

    Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis